可逆式窄带轧机电气控制系统

     目前，现有技术中用于轧制加工稀有贵金属窄带的窄带轧机主要是12辊单向钼窄带轧机，现有技术中的窄带轧机只能进行单向轧制，轧制效率低；不具备恒张力控制功能，轧制加工的窄带厚度公差和宽度公差大，直线度差，轧制精度低，所轧制出来的窄带不能满足GJB-1993《航空航天用银镁镍合金带（片）材规范》中的要求，且不能很好地满足实际使用的需求，给工业生产带来了诸多不便。

        本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可逆式窄带轧机电气控制系统，其设计合理，使用操作便捷，工作可靠性高，故障率低，采用本实用新型的可逆式窄带轧机的轧制效率高、轧制精度高，使用效果好，便于推广使用。

         为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于：包括用于对放线电机进行控制的放线恒张力控制器、用于对收线电机进行控制的收线恒张力控制器、以及与放线恒张力控制器和收线恒张力控制器相接且用于对轧制电机进行控制的轧制控制器；所述放线恒张力控制器的输入端接有用于对放线张力进行检测的放线张力传感器，所述放线恒张力控制器的输出端与放线电机相接；所述收线恒张力控制器的输入端接有用于对收线张力进行检测的收线张力传感器，所述收线恒张力控制器的输出端与收线电机相接；所述轧制控制器的输入端接有用于对轧制工艺进行设置的操作按钮、用于对窄带厚度进行检测的窄带测厚仪、用于对窄带宽度进行检测的窄带测宽仪和用于对轧制电机的转速进行检测的轧制电机测速仪，所述轧制控制器的输出端与轧制电机相接。

        上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于：包括监控计算机，所述轧制控制器与监控计算机相接。

        上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于：所述轧制控制器的输出端还接有用于显示轧制工艺参数的显示屏。

        上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于：所述显示屏为液晶显示屏。

        上述的可逆式窄带轧机电气控制系统，其特征在于：所述轧制控制器为可编程逻辑控制器。

        本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

   1、本实用新型实现了对可逆式窄带轧机轧制窄带过程的自动控制，且能实现双向轧制的控制，设计合理，使用操作便捷。

   2、采用本实用新型的可逆式窄带轧机，轧制效率高。

   3、本实用新型实现了放线和收线的恒张力控制功能，采用本实用新型的可逆式窄带轧机轧制加工的窄带厚度公差和宽度公差小，宽度公差能够达到士0. 02mm,是GJB-1993 《航空航天用银镁镍合金带（片）材规范》中所要求的宽度公差士0. 04mm的一半；直线度能够达到6道/百米，轧制精度高，能够很好地满足GJB-1993《航空航天用银镁镍合金带 (片）材规范》中的要求，且能很好地满足实际使用需求。

    4、本实用新型的工作可靠性高，故障率低，使用效果好，便于推广使用。

      综上所述，本实用新型设计合理，使用操作便捷，工作可靠性高，故障率低，采用本实用新型的可逆式窄带轧机的轧制效率高、轧制精度高，解决了现有技术中的窄带轧机只能进行单向轧制、轧制效率低、精度低等缺陷和不足，使用效果好，便于推广使用。更多详情咨询：http://www.zzkesuo.com