产品展示
运行中安全使用磁粉离合器注意事项主要由一下几点:
1,请务必在使用前阅读《产品使用手册》,确保正确使用本产品目录中的产品。正常运转中的磁粉离合器、磁粉制动器,尤其是新安装的离合 / 制动器应注意其表面温度不应超 过 80 ℃,水冷却式制动器不应超过 90 ℃,强迫风冷却式不应超过 60 ℃。
2 磁粉离合器属于一般工业通用产品,并非专为生命危险或者系统环境中使用而设计,生产的产品。 对于水冷却式表面温度还不宜低于 50 ℃,以免结露。当表面温度过低时,磁粉离合器应适当减少给水量。
3 尽管在质量管理方面我们已经尽了万全之策,但如果用于可能由于本产品的故障导致重大事故或损坏发生的设备时候,请用户在系统中设置备份和故障保险功能。水、风冷却式在运转过程中,磁粉制动器且不可断水、风,磁粉制动器如不能保证不中断供水、风时,应加装断水、风保护装置。
4. 如采用循环水冷却,建议在水中加入防蚀剂,并且每隔一个月更换一次清水。
5. 磁粉寿命视使用条件的不同而异。当力矩下降到额定力矩的 70% 以下时,可以认为磁粉已老化,应予以更换。磁粉制动器但有时在工 作现场确定力矩值是比较困难的,此时可用适当加大励磁电流的方法来满足使用。当电流达到额定值仍不能满足使用时,磁粉离合器再更换磁粉。
周边信息:
用棉短绒非织造布替代薄型塑料包装材料,*突出的问题是棉短绒非织造布的部分力学性能需要改进,如提高抗撕裂能力、变形能力及柔软度等,当然这些性能的彻底改变是有较大难度的。材料性能的改善可以从以下几个方面入手:
首先,可以考虑在普通造纸工艺条件下进一步优选助剂、纤维成分及改进工艺等,安全夹头但这种方法纤维的长度受到一定的限制,一般要求在3mm以下,其纸制品的特性比较明显,在改变材料性能的同时寻找适合这种材料的用途也许是更有效的途径,毕竟这种方法制造的材料成本是*有竞争力的。
其次,可采用非织造湿法工艺,这样可以使用较长的纤维,可利用前纺加工时下脚料中的棉短纤维,这种棉短绒相对较长,一般在10mm左右,另外也可混入一些强度较高的其他纤维,这样对于提高材料的抗撕裂能力、变形能力、改善材料纸制品的特性都十分有益,当然这种方法会使原料及加工的成本增加,而选择用于混合的高强度、可降解的纤维也是一个难题。
另外,也可以棉短绒非织造布为基础,用复合或部分复合的方法改善材料的力学性能,如复合型水泥包装袋、有加强网的塑料膜等。
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